雙鋁栓劑生產線具有穩(wěn)定高效的制帶、灌裝、冷凍、封口等生產工序完成制栓全部過程，生產能力8000-12000粒/小時。

 

　　雙鋁栓劑生產線隨著國內制造企業(yè)實力的提升，很多工廠開始大舉購買更好的設備進行生產。然而，有些工廠使用這些設備后的效能并不太理想，有的甚至在短期內設備就開始出現(xiàn)故障。一位設備操作技工如是抱怨，“我們工廠那些設備，天天壞，壞了就報修，維修真沒少花錢，老板也不想想怎么維護保養(yǎng)！”正因為我們的生產現(xiàn)場管理對于設備的嚴重疏漏，設備才會經常出現(xiàn)“癥狀”！好工廠時時維護設備，三流的工廠天天維修設備，一字之差，效能卻相差數(shù)倍。

 

　　雙鋁栓劑生產線差在哪里？其實設備的質量一點兒都不差，差在對現(xiàn)代管理的理解，差在管理制度的落實，差在用落后的觀念去使用先進的設備。現(xiàn)代班組的生產，越來越離不開各種加工、輔助設備，沒有穩(wěn)定運行的設備，就不會有班組正常的生存基礎。反觀我們的身邊，設備卻在頻頻違背我們的心愿，故障頻發(fā)，能源中斷，油路泄漏，備件不良，功能喪失等等這些設備導致的問題，時時干擾著正常工作進行，生產現(xiàn)場組織活動因此總處于中斷狀態(tài)。久而久之，班組長從組織生產的“戰(zhàn)斗精英”，變成了組織搶修，匯報的“救火精英”。

 

　　同樣，面對設備故障頻發(fā)，設備管理部門和專業(yè)維修人員疲于應付，工作東奔西殺，到處救火，可依然擺脫不了被一線人員抱怨的厄運，最終，導致一線班長和設備維修人員同時心力交瘁，無可奈何。如何實現(xiàn)*？有人可能要問，按照*觀點，設備豈不可以長期地使用下去了嗎，這里我們要區(qū)分兩個不同的概念就是自然老化和強制惡化。所謂自然老化就是雖然使用方法正確，但隨著時間的推移，設備發(fā)生了物理和化學的變化，初期的性能逐漸下降。