簡要描述:SJ-3LS型全自動栓劑灌裝生產線具有穩(wěn)定高效的制帶、灌裝、冷凍、封口等生產工序完成制栓全部過程,生產能力5000-6000粒/小時。連續(xù)式栓劑生產線設備生產工藝流程:從自動栓劑制殼成型開始,到藥液的灌裝工位,--循環(huán)往復式的冷卻定形(液態(tài)轉化固態(tài))-- 連續(xù)封口打批號-- 傳送成品剪切(剪切粒數(shù)在觸摸屏任意設定,1-10粒隨意剪切)
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品牌 | 上海緣迎 | 產地 | 國產 |
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產品新舊 | 全新 | 產品大小 | 中型 |
自動化程度 | 全自動 |
將成卷包材(PVC/PE)經夾持機構進入成型區(qū)經預熱模具→加熱模具→成型模具→吹氣模具→吹泡成形。
埋入式灌裝一次性對成型栓劑進行灌裝,灌裝精度±2%,灌裝料桶裝有電加熱保溫系統(tǒng),頂端配有攪拌電機以使藥物處于均勻狀態(tài),料桶中的藥物經高精度灌裝泵進入灌裝頭,一次灌裝后剩余藥物通過另一端循環(huán)至原料桶再做下次灌裝。
栓劑生產線設備冷卻定型:
連續(xù)灌裝完畢的栓劑進入冷卻箱連續(xù)循環(huán)不間斷冷卻,采用連續(xù)循環(huán)往復式軌道冷卻,對冷卻箱里的栓劑進行冷卻定形。
被冷卻后的固態(tài)栓劑進入封口區(qū):預熱模具(預熱)→封口模具(封口)→打碼模具(打批號)→三角刀切邊工藝(切底邊)→虛線刀切(打撕口線)→滾刀(修剪上邊)→計數(shù)剪切。
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