廠家透露凝膠灌裝生產線的工作原理
更新時間:2020-02-19 點擊次數:1278
凝膠灌裝生產線可實現自動理瓶、檢測、定位、矯正(有瓶灌裝,無瓶不灌裝)、亞蓋帽等功能,廣泛應用于針管式的婦科凝膠、藥用凝膠等物料的灌裝,是眾多凝膠生產廠家的理想灌裝設備!
凝膠是一種一定濃度的高分子溶液或溶膠,在適當條件下,粘度逐漸增大,zui后失去流動性,整個體系變成一種外觀均勻,并保持一定形態的彈性半固體,這種彈性半固體稱為凝膠。凝膠在有機體的組成中占重要地位,人體內的肌肉、皮膚、細胞膜、血管壁以及毛發、指甲、軟骨等都可看作是凝膠。由溶液或溶膠形成凝膠的過程稱為膠凝作用。
凝膠灌裝機設備特點:
1、凝膠灌裝機采用的電器和氣動元件,故障率低,性能穩定可靠,使用壽命長;
2、與物料接觸均為304不銹鋼制作,拆裝簡單,易清洗,符合食品衛生要求;
3、灌裝量和灌裝速度調整簡單,設有無瓶不灌裝功能,液位自動控制加料;
4、不需要更換零件,即可快速調整更換不同形狀規格的瓶子,適用性強;
5、凝膠全自動灌裝生產線灌裝嘴設有防滴漏裝置,確保灌裝無拉絲、不滴漏。
總的來說其工作原理就是外形結構上可分為理管機和灌裝機兩個部分裝置,外套經過整理進入理管轉盤,當待灌裝的管子由輸送帶送入灌裝機,由工作機構將管子送入工作主轉盤。由光電探測傳感器檢測是否有待灌裝的凝膠管存在,用于決定是否灌裝(有管灌裝、無管不灌裝)。灌裝槍自動下移進管內,凝膠自動注入管內。帽蓋經過自動落蓋機構的整理,按順序進入該自動落蓋工位,有出料工位完成zui終灌裝成品的輸出。